橡胶沥青设备是将改性材料参入乳化剂水溶液中，而后与沥青同时加入乳化机进行乳化。具有制备效率高、过程易控制、操作方便的优点。为什么改性沥青生产设备能达到好的应用?

　　一般橡胶沥青设备在路面工程中应用较多，主要集中于透层、粘层、封层、微表处、超薄磨耗层及沥青路面等方面。

　　当设备经高速离心、剪切、从击等机械作用，使其成为粒径0.1~5μm的微粒，并分散到含有表面活性剂的水介质中，由于乳化剂能定向吸附在改性沥青设备微粒表面，因而降低了水与沥青的界面张力。

　　将基质沥青从140摄氏度升温到200摄氏度在预混罐中加入改性剂、溶剂和助剂后搅拌配置母液。在搅拌罐中继续升温后，改性剂和基质沥青发生物理化学反应，对基质沥青进行改性充分反应后降温到180摄氏度成化，成品罐中储存时将温度控制在150摄氏度左右，而当成品装车而当成品装车或桶装时需要将温度控制在120摄氏度左右。

　　在设计橡胶沥青设备采用了导热油和介质换热的传热方式，升温过程采用自动控制的导热油炉循环供热，降温过程采用空气冷却器冷却后的导热油和成品改性沥青换热循环降温。橡胶沥青设备在应用上是能达到效果的。